6 Κοινές διαδικασίες διαμόρφωσης μετάλλων
Ο τύπος της διαδικασίας διαμόρφωσης μετάλλου που θα επιλέξετε θα εξαρτηθεί από τον τύπο μετάλλου που χρησιμοποιείτε, τι δημιουργείτε και πώς θα χρησιμοποιηθεί.Μερικοί από τους πιο συνηθισμένους τύπους τεχνικών διαμόρφωσης μετάλλων είναι:
1. Σχηματισμός ρολού
2. Εξώθηση
3. Πατήστε το φρενάρισμα
4. Σφράγιση
5. Σφυρηλάτηση
6. Χύτευση
Διαβάστε παρακάτω για να μάθετε περισσότερα σχετικά με αυτές τις διαδικασίες:
Οι διαδικασίες διαμόρφωσης μετάλλων αποτελούν ουσιαστικό μέρος της κοινωνίας μας και χωρίς αυτές, η κοινωνία μας θα σταματούσε.
Τα προϊόντα και τα εξαρτήματα που δημιουργούνται από τις διαφορετικές διαδικασίες μορφοποίησης μετάλλων χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία όλων, από σκαλωσιές και βαριά μηχανήματα μέχρι το σχεδιασμό και τη δημιουργία μικροεπεξεργαστών και τεχνητής νοημοσύνης.
Έχετε αναρωτηθεί ποτέ πώς κατασκευάζεται το μέταλλο;Όσον αφορά τη μορφοποίηση μετάλλων, υπάρχουν πολλές διαδικασίες κατασκευής για να διαλέξετε, καθεμία από τις οποίες προσφέρει τη δική της λίστα με οφέλη και μειονεκτήματα,το καθένα ταιριάζει σε συγκεκριμένες εφαρμογές,και το καθένα είναι κατάλληλο για διαφορετικούς τύπους μετάλλων.
Μερικοί από τους πιο συνηθισμένους τύπους τεχνικών διαμόρφωσης μετάλλων είναι:
1. Σχηματισμός ρολού
2. Εξώθηση
3. Πατήστε το φρενάρισμα
4. Σφράγιση
5. Σφυρηλάτηση
6. Χύτευση
Ας εξερευνήσουμε μερικές από τις κοινές εφαρμογές για τις οποίες χρησιμοποιείται κάθε τύπος μορφοποίησης και μερικές από τις βιομηχανίες που χρησιμοποιούν κάθε τύπο.
1. ΣΧΗΜΑ ΡΟΛΟΥ
Εν ολίγοις, η διαμόρφωση κυλίνδρων περιλαμβάνει τη συνεχή τροφοδοσία μιας μακριάς λωρίδας μετάλλου μέσω κυλίνδρων τυμπάνου για να επιτευχθεί η επιθυμητή διατομή.
Υπηρεσίες διαμόρφωσης ρολού:
• Επιτρέπει την προηγμένη ενσωματωμένη προσθήκη στοιχείων διάτρησης και ανάγλυφων
• Ταιριάζουν καλύτερα για μεγάλους όγκους
• Απόδοση σύνθετων προφίλ με περίπλοκη κάμψη
• Έχετε σφιχτές, επαναλαμβανόμενες ανοχές
• Να έχουν ευέλικτες διαστάσεις
• Δημιουργήστε κομμάτια που μπορούν να κοπούν σε οποιοδήποτε μήκος
• Απαιτείται λίγη συντήρηση του εργαλείου
• Είναι ικανά να σχηματίζουν μέταλλα υψηλής αντοχής
• Άδεια ιδιοκτησίας υλικού εργαλείων
• Μειώστε το χώρο για σφάλματα
Κοινές Εφαρμογές & Βιομηχανίες
ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΕΣ
• Αεροδιαστημική
• Συσκευή
• Αυτοκίνητο
• Κατασκευή
• Ενέργεια
• Περίφραξη
• HVAC
• Μεταλλικά Οικοδομικά Προϊόντα
• Ηλιακός
Σωλήνας & Σωλήνας
ΚΟΙΝΕΣ ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ
• Μηχανήματα κατασκευής
• Εξαρτήματα πόρτας
• Ανελκυστήρες
• Καδράρισμα
• HVAC
• Σκάλες
• Βάσεις
• Κάγκελα
• Πλοία
• Δομικά Στοιχεία
• Κομμάτια
• Τρένα
• Σωλήνωση
• Παράθυρα
2. ΕΞΕΛΑΣΗ
Η εξώθηση είναι μια διαδικασία σχηματισμού μετάλλου που ωθεί το μέταλλο να διαπεράσει τη μήτρα της επιθυμητής διατομής.
Εάν σκέφτεστε να επιδιώξετε τη διαμόρφωση μετάλλων με εξώθηση, θα πρέπει να έχετε κατά νου ότι:
1. Το αλουμίνιο είναι κατά κύριο λόγο η εξώθηση της επιλογής, αν και τα περισσότερα άλλα μέταλλα μπορούν να χρησιμοποιηθούν
2. Οι μήτρες (αλουμινίου) είναι σχετικά προσιτές
3. Η διάτρηση ή το ανάγλυφο γίνεται ως δευτερεύουσα λειτουργία
4. Μπορεί να παράγει κοίλα σχήματα χωρίς συγκόλληση ραφής
Μπορεί να παράγει πολύπλοκες διατομές
Κοινές Εφαρμογές & Βιομηχανίες
ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΕΣ
• Γεωργία
• Αρχιτεκτονική
• Κατασκευή
• Κατασκευή Καταναλωτικών Αγαθών
• Βιομηχανία Ηλεκτρονικών
• Φιλοξενία
• Βιομηχανικός Φωτισμός
• Στρατός
• Εστιατόριο ή υπηρεσία φαγητού
Αποστολές & Μεταφορές
ΚΟΙΝΕΣ ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ
• Κουτιά αλουμινίου
• Μπαρ
• Κύλινδροι
• Ηλεκτρόδια
• Εξαρτήματα
• Κορνίζες
• Γραμμές τροφοδοσίας καυσίμου
• Injection Tech
• Ράγες
• Ράβδοι
• Δομικά Στοιχεία
• Κομμάτια
• Σωλήνωση
3. ΠΙΕΣΤΕ ΤΟ ΦΡΕΝΟΠΟΙΗΣΗ
Το φρενάρισμα με πίεση περιλαμβάνει τη διαμόρφωση κοινής λαμαρίνας (συνήθως), λυγίζοντας το μεταλλικό τεμάχιο εργασίας σε μια προκαθορισμένη γωνία τσιμπώντας το μεταξύ μιας διάτρησης και μιας μήτρας.
Αν σας ενδιαφέρει το πάτημα του φρένου, να γνωρίζετε ότι:
1. Λειτουργεί καλύτερα για μικρότερες, μικρότερες διαδρομές
2. Παράγει πιο κοντά εξαρτήματα
3. Ταιριάζει καλύτερα για συμβατά σχήματα με πιο απλά μοτίβα κάμψης
4. Έχει υψηλό σχετικό κόστος εργασίας
5. Παράγει λιγότερη υπολειμματική τάση από τη διαμόρφωση κυλίνδρων
Κοινές Εφαρμογές & Βιομηχανίες
ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΕΣ
• Αρχιτεκτονική
• Κατασκευή
• Βιομηχανία Ηλεκτρονικών
• Βιομηχανική Μεταποίηση
ΚΟΙΝΕΣ ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ
• Διακοσμητική ή λειτουργική επένδυση
• Περιβλήματα ηλεκτρονικών
• Κατοικίες
Χαρακτηριστικά ασφαλείας
4. ΣΦΡΑΓΙΣΜΑ
Η σφράγιση περιλαμβάνει την τοποθέτηση ενός επίπεδου μεταλλικού φύλλου (ή πηνίου) σε μια πρέσα σφράγισης, όπου ένα εργαλείο και η μήτρα ασκούν πίεση για να σχηματίσουν το μέταλλο σε νέο σχήμα ή να κόψουν ένα κομμάτι του μετάλλου.
Η σφράγιση σχετίζεται με:
1. Σχηματισμός διαδρομής με ένα πάτημα
2. Συνεπή κομμάτια με σταθερές διαστάσεις
3. Κοντότερα μέρη
4. Μεγαλύτεροι τόμοι
5. Δημιουργία σύνθετων εξαρτημάτων σε σύντομο χρονικό διάστημα
Απαιτούνται πρέσες υψηλής χωρητικότητας
Κοινές Εφαρμογές & Βιομηχανίες
ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΕΣ
• Κατασκευή Συσκευών
• Κατασκευή
• Ηλεκτρολογική Κατασκευή
• Κατασκευή Υλικού
Κατασκευή στερέωσης
ΚΟΙΝΕΣ ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ
• Εξαρτήματα αεροσκαφών
• Πυρομαχικά
• Συσκευές
• Κενό
• ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΑ ΕΙΔΗ
• Κινητήρες
• Γρανάζια
• Σκεύη, εξαρτήματα
• Φροντίδα του γκαζόν
• Φωτισμός
• Κλείδωμα υλικού
• Ηλεκτρικά εργαλεία
• Progressive Die Stamping
Προϊόντα Τηλεπικοινωνιών
5. ΣΦΥΡΗΤΗΣΗ
Η σφυρηλάτηση περιλαμβάνει τη διαμόρφωση μετάλλων με χρήση εντοπισμένων, συμπιεστικών δυνάμεων μετά τη θέρμανση του μετάλλου σε σημείο όπου είναι εύπλαστο.
Εάν σκέφτεστε να σφυρηλατήσετε, έχετε κατά νου ότι:
1. Η σφυρηλάτηση ακριβείας συνδυάζει την παραγωγή και την κατασκευή διαμορφώνοντας την πρώτη ύλη στο επιθυμητό σχήμα, με τη μικρότερη δυνατή ποσότητα δευτερευουσών εργασιών που απαιτούνται
2. Απαιτεί ελάχιστες έως καθόλου επακόλουθες κατασκευές
3. Απαιτεί πρέσες υψηλής χωρητικότητας
4. Αποδίδει ένα ισχυρότερο τελικό προϊόν
Έχει ως αποτέλεσμα ένα προϊόν με υψηλή αντοχή και σκληρότητα
Κοινές Εφαρμογές & Βιομηχανίες
ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΕΣ
• Αεροδιαστημική
• Αυτοκίνητο
• Ιατρική
Παραγωγή & Μετάδοση Ηλεκτρικής Ενέργειας
ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ
• Δοκοί αξόνων
• Μπίλιες Αρθρώσεις
• Συνδέσεις
• Τρυπάνια
• Φλάντζες
• Γρανάζια
• Γάντζοι
• Καρφίτσες
• Σύστημα προσγείωσης
• Πύραυλοι
• Άξονες
• Υποδοχές
• Βραχίονες τιμονιού
• Βαλβίδες
6. CASTING
Η χύτευση είναι μια διαδικασία που περιλαμβάνει την έκχυση υγρού μετάλλου σε ένα καλούπι που περιέχει μια κοίλη κοιλότητα του επιθυμητού σχήματος.
Όσοι σκέφτονται να χρησιμοποιήσουν μια διαδικασία μορφοποίησης μετάλλου χύτευσης θα πρέπει να έχουν κατά νου ότι:
1. Μπορεί να χρησιμοποιήσει ένα ευρύ φάσμα κραμάτων & προσαρμοσμένων κραμάτων
2. Αποτελέσματα σε προσιτή βραχυχρόνια εργαλεία
3. Μπορεί να οδηγήσει σε προϊόντα με υψηλό πορώδες
4. Ταιριάζει καλύτερα για μικρότερες διαδρομές
Μπορεί να δημιουργήσει πολύπλοκα μέρη
ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΕΣ
• Εναλλακτική ενέργεια
• Γεωργία
• Αυτοκίνητο
• Κατασκευή
• Μαγειρική
• Άμυνας & Στρατιωτικών
• Φροντίδα υγείας
• Εξόρυξη
• Χαρτοποιία
ΚΟΙΝΕΣ ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ
•Συσκευές
• Πυροβολικό
• Είδη τέχνης
• Σώματα κάμερας
• Περιβλήματα, Καλύμματα
• Διαχυτές
• Βαρύς εξοπλισμός
• Κινητήρες
• Πρωτοτυποποίηση
• Εργαλεία
• Βαλβίδες
Τροχοί
ΕΠΙΛΟΓΗ ΤΕΧΝΙΚΗΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΜΕΤΑΛΛΩΝ
Ψάχνετε για διαμορφωτή μετάλλων για το έργο σας;Ο τύπος της διαδικασίας διαμόρφωσης μετάλλου που θα επιλέξετε θα εξαρτηθεί από πολλούς παράγοντες:Τι μέταλλο χρησιμοποιείς;Ποιος είναι ο προϋπολογισμός σας;Τι χρειάζεστε για να δημιουργήσετε και πώς θα χρησιμοποιηθεί;
Κάθε τεχνολογία διαμόρφωσης μετάλλων έχει ξεχωριστά πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα.Το καθένα είναι πιο κατάλληλο για διαφορετικούς τύπους μετάλλων και εφαρμογές.
Ώρα δημοσίευσης: 11 Μαΐου 2023